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    Intelligent digital factory management system

    智能數字工廠管理系統(IFMS/MES+)

    • 產品概述
    • 功能特點
    • 實施效果
    • 應用場景
    資料下載 應用案例
    •        舜宇智能數字工廠管理系統(IFMS/MES+)是一套實現車間數字化、智能化、精細化管理的平臺軟件,上層對接ERP系統下層連接現場制造執行層,對車間生產所有活動過程進行全面監控和管理。它將人、機器和系統的作用協同整合起來,充分發揮各自所長,促進整個生產過程的不斷優化。舜宇智能數字工廠管理系統(IFMS/MES+)為制造型企業的生產制造管理提供了一個模塊化、透明化、高度集成化且全覆蓋生產要素的管理手段。




      下載資料
    • 三大核心業務:



      生產管理

      主要功能包括:APS自動排程管理;工廠級別的統一監控與調度,設置監控大屏;與異構ERP系統接口集成;制程實時匯報管理等。

       


      品質管理

      主要功能包括:進貨、過程、出貨質量檢測履歷管理和測試數據采集;不良、檢驗、維修、返工等品質信息監控;檢查標準體系管理;RoHS危害物質體系管理;在線SPC統計過程分析體系管理;不合格品處置體系管理;產品全追溯(環境、設備、人員等要素)管理等。

       


      工藝管理

      主要功能包括:工序、工作中心、工位、工步的定義與管理;產品工藝路線、作業路線的定義與管理;資源搬運路線與配送路線的定義與管理;產品工時定額管理;工藝BOM與作業BOM的管理等。


      物料資源:

       



      倉儲管理

      主要功能包括:倉庫、庫位的定義與管理;條碼管理;材料、半成品、成品的入庫、調撥與出庫管理;退貨管理;外協移庫管理;VMI倉儲管理等。

       


      供應鏈管理

      主要功能包括:供應商庫存管理、供應商備選管理、預測采購訂單管理、正式采購訂單管理、收貨管理、VMI倉管理、財務管理、供應商績效管理等。


      能力資源:

       



      設備管理

      主要功能包括:資產、設備狀況及屬性管理;設備的登記、使用狀況及預防性維護管理、報廢、出售、盤點管理;設備稼動率管理(OEE)、設備綜合效率管理等。

       


      工裝管理

      主要功能包括:工裝的登記、入帳、使用狀況及預防性維護、報廢管理等。


       


      模具管理

      主要功能包括:模具登記、上機登記、下機登記、庫房借用、庫房歸還、報廢、維修、檢定、驗收、調動、出售、保養等。



      刀具管理

      主要功能包括:刀具的登記、入帳、刀庫登記、上架登記、下架登記、庫房借用、庫房歸還、報廢、維修、檢定管理等。





      量具管理

      主要功能包括:量具登記、入帳管理、內部借用、外部借用、內部歸還、外部歸還、報廢管理、維護管理、檢定管理等。


       

      工位管理:



      PC終端

      主要功能包括: 對本工位在智能制造管理系統(IFMS/MES+)中涉及的相關業務進行操作和匯報,既能實時了解該工位的前道和后道生產狀況,也能實現車間管理層和車間執行層之間的數據和信息實時通訊。根據不同權限,也可以對產品作業指導書、工藝圖紙、生產進度等相關內容進行查詢和了解。

       


      數據總線

      主要功能包括:實現與各種異構系統的數據接口標準化,交互低耦合、實時管控等功能。



       


      主數據管理 
      主要功能包括:主要包括對物料、組織、各種類型、用戶、權限等的標準化管理。定義了一套基礎數據的管理標準和流程,包括物料編碼規則、申請流程等。



       


      移動終端

      主要功能包括:對本工位在智能制造管理系統(IFMS/MES+)中涉及的相關業務進行操作和匯報,根據不同權限,可查看生產現場各環節實時狀態,方便管理人員或調度人員在線管控和統一調度。



       

      警告與監控:



      視頻監控

      主要功能包括:實時對生產現場狀況以及人員的實時視頻監控;各條生產線,設備現場運行實時監控.

       


      告警看板

      主要功能包括:是生產現場所有異常狀況的告警總線;發生異常時多渠道及時推送給負責人;設備,品質,質量異常警示和處理等.


       


      生產看板

      主要功能包括:能夠動態顯示車間縱覽;訂單計劃,進度,產量狀況;可視化管理在制品狀況,物料到位狀況,生產效率,不良分布,設備效率,人員效率等;基于現場數據的透明化,還能進行可視化排程和異常調度,合理分配制造資源,提高現場生產及管理效率.

       

       

      數據管理:



      主數據管理
      主要功能包括:主要包括對物料、組織、各種類型、用戶、權限等的標準化管理。定義了一套基礎數據的管理標準和流程,包括物料編碼規則、申請流程等。

       


      數據總線
      主要功能包括:實現與各種異構系統的數據接口標準化,交互低耦合、實時管控等功能。

       

    • 通過導入舜宇智能數字工廠管理系統(IFMS/MES+),來實現對工廠生產過程全數據管理、質量監控與預警、資源可用量管理、存儲自動化管理、配送智能化管理,提高生產管理效率。以下從幾個大方面列舉了該系統在現場制造過程所起的作用。






      生產管理方面

      ■   可實時知悉訂單計劃及生產執行情況;
      ■   基于現場數據的透明化,還能進行可視化排程和異常調度,提高現場生產及管理效率;
      ■   縮短訂單交期,減少文檔作業,有助于提高制造競爭力。

       

      質量管理方面

      ■   可實現質量數據的及時采集和應用;
      ■   對需要監控的質量指標進行監控和預警;
      ■   使用系統分析決策工具,全面實現質量數據分析與追溯;
      ■   通過對質量趨勢的推演,發生異常及時確認,預防大量不良品產生,降低產品缺陷。

       

      資源管理方面

      ■   可實時反映作業人員、設備、物料、工裝輔具等資源的使用狀態信息;
      ■   設備稼動率管理、設備綜合效率管理、設備預防維護管理等;
      ■   做到資源整合管理、靈活應用,有效降低生產成本。

       

      倉儲管理方面

      ■   實現庫存條碼化管理,所有出入庫業務全面信息化;
      ■   庫存狀態實時透明,科學庫位管理;
      ■   通過實時收集生產中的物料使用狀況,能夠及時判斷缺料與否;
      ■   可根據生產任務單實現自動配料和配送。



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